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  • 超声波塑焊机焊接塑料和金属
  • 添加时间:2021年01月06日  文章作者:超声波塑焊机  文章来源:超声波塑焊机  访问次数:

超声波传感器主要通过发送超声波并接受超声波来对某些参数或事项进行检测。超声波塑焊机焊接塑料和金属发送超声波由发送器部分完成,主要利用振子的振动产生并向空中辐射超声波;接收超声波由接收器部分完成,主要接受由发送器辐射出的超声波并将其转换为电能输出;除此之外,发送器与接收器的动作都受控制部分控制,如控制发送器发出超声波的脉冲连频率、占空比、探测距离等等;整体系统的工作也需能量的提供,由电源部分完成。这样,在电源作用下、在控制部分控制下,通过发送器发送超声波与接收器接收超声波便可完成超声波传感器所需完成的功能。

 

超声波塑焊机焊接塑料和金属

由于超声波探测器具有很强的穿透力,碰到物体会反射并具有多普勒效应,因此其在国防、医学、工业等方面有着广泛的应用。在医学方面,超声波传感器主要用于无痛、无害、简便地诊断疾病;在工业方面,超声波传感器主要用于对金属的无损探伤和超声波测厚;在汽车方面,超声波传感器主要用于防止踩刹车时误踩为油门现象的发生,通过在汽车前后安装8个超声波传感器来实现;除此之外,利用超声波的这一特性,还可将其用于对集装箱状态的检测、对液位的监测、实现塑料包装检测的闭环控制等等。

 

超声波塑焊机焊接塑料和金属

超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能量小,则不易焊牢,所加的压力也不能太大。

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超声波塑焊机焊接塑料和金属

超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过16KHz )的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升.接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象。超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。


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